生產精密電子產品的無塵室又稱無塵車間，即在一定空間內清除空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，控制室內溫度、清潔度、室內壓力、氣流速度和空氣質量。實驗室凈化無菌試驗室-潔凈實驗室-生物安全實驗室的建設方案包括：建筑布局和裝修、空氣調節(jié)、給排水、氣體供應、電氣設計、集中控制、安防、施工工藝、檢測、培訓等多方面內容。氣流分布、噪聲、振動、照明和靜電在一定要求下。在此范圍內，提供一個專門設計的房間。也就是說，無論外部空氣條件如何變化，室內空氣都能保持原有設定要求的潔凈度、溫度、濕度和壓力。精密電子產品主要在無塵車間（含無塵車間）生產。

無塵車間主要用于電子、半導體、食品、印刷、包裝等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展，越來越多的行業(yè)也需要無塵車間凈化工程。生產過程的需要與生產設備和生產環(huán)境密切相關。

在電子生產車間，隨著人們進出，他們經常帶來大量的灰塵顆粒，而高精度的電子元件具有極高的環(huán)境要求，并且經常遵循所生產的電子元件的質量?？諝庵袘腋〉膲m埃顆粒有很大關系，因此在電子生產車間，通常需要建立一個無塵車間，以確保空氣中懸浮顆粒的數(shù)量，以確保電子元件的高質量，以及潔凈室設備中的負離子凈化?？諝庀到y(tǒng)降低了空氣中懸浮顆粒的濃度，使電子生產環(huán)境更加清潔。

電子制造業(yè)10000無塵車間特點：

清潔度等級高，風量、溫度、濕度、壓差、設備廢氣根據(jù)需要控制，照度、潔凈室橫截面風速根據(jù)設計或規(guī)范進行控制，此外，這種潔凈室對靜電的要求非常嚴格。其中，對濕度的要求特別嚴重。因為太干燥的設備容易產生靜電，導致CMOS集成損壞。一般來說，電子車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50%～60%（特殊無塵車間有相關的溫濕度規(guī)定）。此時，可以有效地消除靜電，使人們感到舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室、磁盤制造車間是電子制造業(yè)潔凈室的重要組成部分。由于在電子產品制造和生產過程中對室內空氣環(huán)境和質量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒和浮塵。同時，嚴格規(guī)定了環(huán)境的溫濕度、新風風量和噪聲。

●電子制造商10,000級潔凈室的噪音水平（空狀態(tài)）：不應超過65dB（A）

垂直流潔凈室全覆蓋率不低于60%，水平單向流潔凈室全覆蓋率不低于40%。否則，會發(fā)生局部單向流。

潔凈室與室外的靜壓差不得小于10 pa，不同空氣清潔度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的靜壓差不得小于5 pa。

●電子制造業(yè)10,000級潔凈室的新風量應為以下兩項中的最大值。

補償維持室內正壓所需的室內排氣和新鮮空氣之和。