龍巖干燥房的規(guī)劃設計建設
發(fā)布時間：2021-10-19 05:58:53瀏覽次數(shù)：9710
干燥房的規(guī)劃設計建設干燥房的規(guī)劃設計建設
干燥房的規(guī)劃設計與建設
干燥房的應用范圍
干燥房廣泛應用于鋰電池、新型材料、藥品研制、食品等領域。不同的應用領域要求不同的露點溫度。同時因為新風機回風比較大，在建造過程中要求采用相當牢固的保溫隔板，并建造后牢固、密封。
轉輪除濕機的優(yōu)點
除濕量大，效率高l轉輪除濕機可容易地使處理后的空氣達到-10~-60ºC的低溫露點。 冷卻法除濕處理后的空氣露點一般不低于10~15ºC，否則表冷器表面有結霜的危險。
易于操作，運行可靠，使用壽命一般可達6~8年。
運行費用低，有利節(jié)能。4.長期運轉，維護簡便。
蒙特干燥轉輪工作原理
主體結構為一不斷轉動的蜂窩狀干燥轉輪，由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質所構成，波紋狀介質中載有吸濕劑。
吸濕劑為氯化鋰、高效硅膠和分子篩等，是在氯化鋰改性和合成工藝中添加高吸附交聯(lián)網絡狀結構的親水性高分子添加劑制成，解決了長期運轉后吸濕介質性能的衰退問題，常規(guī)除濕時最大除濕量能到8g,深度除濕可以處理到-70ºC的超低溫露點，絕對濕度0.01g/Kg以下，相對濕度低于2%以下。
除濕轉輪兩側，由具有高度密封性能的材料制成的隔板分為兩個扇形區(qū)，一個為處理濕空氣端的270º扇形區(qū)域，另一個為再生空氣端的90º扇形區(qū)域。再生空氣自動控制在110ºC~130ºC之間，如右圖所示：
干燥房工作原理
一般干燥房由39英尺×40’英尺的保溫、防靜電房，IDS（Integrated Dehumidification System）和制冷機組（Condenser）三部分組成，房和IDS放于二樓，Condenser放于天臺,實現(xiàn)聯(lián)動自動控制。 Condenser由一臺1#30匹和一臺2#10匹的制冷壓縮機組成，將液態(tài)R22送到IDS的蒸發(fā)器里蒸發(fā)制冷再回到壓縮機，如此循環(huán)往復。 IDS由Make up air蒸發(fā)器將2100CFM新風制冷到45ºF，冷凝出大部分水，再與900CFM回風混合進入Return air蒸發(fā)器，再制冷到55ºF進入蒙特干燥轉輪，其中1000CFM的風經加熱器加熱到110~130ºC，再經90º扇形再生活化區(qū)將轉輪吸收的水分帶走排到室外。另外2000CFM的風經270º除濕區(qū)除濕，再經Supply air蒸發(fā)器制冷，將溫度控制在15~21ºC送入干燥房，經一定時間的連續(xù)制冷、干燥除濕，就可將干燥房內的濕度降到2%以下。
影響因素
整個系統(tǒng)受下列因素影響；
1．外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風為高溫高濕的空氣，要求Make up air蒸發(fā)器提供大的制冷量，1#壓縮機將全載運行，而外界的高溫，又影響風冷式制冷機將高溫高壓的氣態(tài)氟立昂快速地冷卻成液態(tài)，極易造成系統(tǒng)高壓保護跳閘。白天和晚上、雨天和晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。
2．干燥房內空氣的平衡
3．干燥房內人員的控制和加熱設備的控制
4．再生空氣的溫度控制
5．干燥房內的化學物質的使用可能影響干燥轉輪的效能。
6．干燥房里的工作人員數(shù)量也會對露點溫度有影響。
7．風管的密閉性要求嚴格，同時新風回風采用不銹鋼鐵皮制作風管。
改進運行方案
干燥房運行控制是； 生產時滿負荷運行，節(jié)假日停機。停機的目的是節(jié)約能源，可從測試的結果來看，干燥房停機后，其相對濕度在十分鐘內就會大于2%，根本無法保證工藝的要求，且物料的干燥時間遠大于吸濕時間，在放假后，物料重新高溫干燥或真空干燥在短時間內不可能徹底干燥，也就出現(xiàn)了每周一的產品有質量問題。
改進的運行方案是； n 在節(jié)假日干燥房不停機，將進風門和抽風機關閉，干燥房消耗的能量70%用來處理新風所帶來的水份，通過改控制方式，可關閉1#30匹的壓縮機，如干燥房在節(jié)假日的溫度可控制在45度左右，則可關閉2#10匹的壓縮機，就只剩下風機、干燥轉輪和再生加熱器工作，減少回風量，則即降低能源消耗，又可持續(xù)除濕保證干燥房的相對濕度。 n 干燥房可容14人同時工作，提供2100CFM的新風，一般只有4、5個人，可減少新風量和抽氣量，以節(jié)約能源，又能保證必需的新風量。
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